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不锈钢镜面抛光

来源:晶顺隆不锈钢材料有限公司 http://www.jsl8k.com  发布时间:2020-02-24   点击量:586

一、研磨

  抛光不锈钢表面粗糙度为10微米,为光亮做好准备!一种抛光部分总结如下:三道工序:粗磨、半精磨、精磨三面:双面、一边九抛光机

  不锈钢镜面详细描述如下:

 1、粗磨,用600砂带在三个表面上磨削工件。本工艺的目的是去除钢带留下的表面,以及上道工序中的磕碰。在水平和垂直表面上基本上没有大的划痕和凸起。加工后工件表面粗糙度应达到R0.8mm。抛光时应注意带式输送机的倾斜角度和带式输送机对工件的压力。一般来说,用抛物线作直线比较合适!

 2、半精磨,采用800_砂带,按前面往复研磨的方法,对工件三面进行研磨,主要是对上道工序出现的缝隙进行修正,对粗磨后产生的印痕进行进一步精磨。上道工序留下的印痕应反复打磨,使工件表面无划痕,基本光亮。该工艺的表面粗糙度应达到R0.4mm。(小心不要在这个过程中产生新的划痕和瘀伤,因为这些缺陷不能在随后的过程中修复。)一种

 3、精磨,以1000为目标,该工艺的目标是磨削部分与工件未磨削部分的结合处基本消失,工件表面进一步光亮。该工艺磨削的工件应基本接近镜面效果,工件表面粗糙度应达到R0.1mm。

1.不锈钢的自然外观

不锈钢给人一种自然的坚固亮丽之感,其自然色彩柔和地反映出周围环境的颜色。

2.表面加工的基本种类

可以用于不锈钢的表面加工大致有五种,它们可以结合起来使用,变换出更多的最终产品。

五个种类有:轧制表面加工、机械表面加工、化学表面加工、网纹表面加工和彩色表面加工。

还有一些专用的表面加工,不过无论指定哪一种表面加工,都应遵循以下步骤:

与制造厂家一起商定需要的表面加工,最好准备一个样品,作为今后批量生产的标准。

大面积使用时(如复合板,必须保证所用的基底卷板或卷材采用的是同一批次。

在许多建筑应用中,如:电梯内部,尽管手印可以擦掉,但很不美观。如果选用布纹表面,就不那么明显了。

在这些敏感的地方一定不能使用镜面不锈钢

选择表面加工时应考虑到制作工艺,例如:为了除去焊珠,可能要对焊缝进行修磨,而且还要恢复原有的表面加工。

花纹板很难甚至无法满足这一要求。

对于有些表面加工、修磨或抛光的纹路是有方向性的,被称为单向的。如果使用时使这种纹路垂直而不是水平,污物就不易附着在上面,而且容易清洗。

无论采用哪种精加工都需要增加工艺步骤,因此要增加费用,所以,选择表面加

3.轧制表面加工

板材和带材有三种基本的轧制表面加工,它们是通过板材和带村的生产工艺表示的。

No.1:经过热轧、退火、酸洗和除鳞。处理后的钢板表面是一种黯淡表面,有点粗糙。

No.2D:比N0.1表面加工好,也是黯淡表面。经过冷轧、退火、除鳞,最后用毛面辊轻轧。

No.2B:这是建筑应用中最常用的,除在退火和除鳞后用抛光辊进行最后一道轻度冷轧外,其它工艺与2D相同,表面略有些发光,可以进行抛光处理。

No.2B光亮退火:这是一种反射性表面,经过抛光辊轧制并在可控气氛中进行最终退火。光亮退火仍保持其反射表面,而且不产生氧化皮。

由于光亮退火过程中不发生氧化反应,所以,不需要再进行酸洗和钝化处理。

4.抛光表面加工

No.3:由3A3B表示。"

3A:表面经过均匀地研磨,磨料粒度为80100

3B:毛面抛光,表面有均匀的直纹,通常是用粒度为180200的砂带在2A2B板上一次抛磨而成。

No.4:单向表面加工,反射性不强,这种表面加工可能在建筑应用中用途最广。其工艺步骤是先用粗磨料抛光,最后再用粒度为180的磨料研磨。

No.6:是对No.4的进一步改进,是在磨料和油介质中用坦皮科抛光刷抛光No4表面。"英国标准1449"中没有该表面加工,但在美国标准中可以查到。

No.7:被称为光亮抛光,是对已经磨得很细但仍有磨痕的表面进行抛光。

通常使用的是2A2B板,用纤维或布抛光轮和相应的抛光膏。

No.8:镜面抛光表面,反射率高,通常被称为镜面表面加工,因为它反射的图像很清晰。

用细磨料对不锈钢连续抛光,然后再用非常细的抛光膏打磨。

在建筑应用中应该注意的是这种表面如果用在人员流动量较大或人们经常触摸到的地方会留下手印。

手印当然可以擦掉,但有时影响美观。

标准和文献中描述的表面加工只是一般性的介绍,样本才能最直观地表示表面加工的种类。抛光或金属精加工厂家将提供各种表面加工的样品,用户应同他们进行讨论。

5. 表面粗糙度

轧制表面加工和抛光表面加工的分类是说明能够达到的程度,另一个有效的表示方法是测量表面粗糙度。标准的测量方法被称为CLA(中心线平均值),测量仪在钢板表面横向移动,记录下峰谷的变化幅度。CLA的编号越小,表面越光滑。从下表中的表面加工和CLA编号可以看出不同等级的最终结果。

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